Optimalizácia výrobného procesu s prístrojom OGP

Úvod o spoločnosti

Wisconsin Plastics je americká výrobná spoločnosť, ktorá sa špecializuje na vstrekovanie plastov. Disponuje značnými znalosťami v oblasti dizajnu a vývoja, ponúka výrobné a montážne riešenia, možnosti skladovania a distribúcie a mnoho ďalších služieb pre zdravotnícky, automobilový, obranný a spotrebný priemysel. Majú tiež vlastnú produktovú radu zdravotníckych prístrojov určených aj pre domáce použitie.

Výzva

Spoločnosť Wisconsin Plastics používala prístroj od spoločnosti OGP ZIP Avant 400 z deväťdesiatych rokov s vynikajúcimi výsledkami. Avšak u niektorých nových dielov už starší systém starší systém prestal vyhovovať a začal predstavovať určité výzvy.

Riešenie

Spoločnosť Wisconsin Plastics sa rozhodla rozšíriť svoju metrologickú laboratóriu o prístroj SmartScope Flash CNC 500. „Ako zákazková vstrekovňa dostávame rôzne výrobky,“ uviedol Jeff Bath, manažér kvality. „Dostávame od firiem výrobky o rozmeroch od 3 mm² až po 60 x 60 x 45 mm. Máme teda pomerne široké spektrum dielov.“

„Flash CNC 500 vyriešil niekoľko problémov, s ktorými sme sa potýkali. Vyrábame rad dielov, ktoré sú polopriehľadné až priehľadné – napríklad polykarbonáty a plnené Lexany, ktoré sú biele. Niektoré súčasti sú veľmi ťažko viditeľné a ťažko sa identifikujú pomocou optických prístrojov. Vďaka farebnému podsvieteniu prístroja môžeme definovať rôzne prvky, ktoré potrebujeme merať.“                                                                           

„Laser nám pomáha vykonávať presné merania rovinnosti. U niektorých dielov potrebujeme rovinnosť v ráde 10 tisícin alebo menej. U niektorých vojenských dielov máme toleranciu 0,013 mm. Veľmi oceňujeme možnosť zamerať sa na veľmi malé prvky na súčastiach a schopnosť ich merať s vysokou presnosťou.“

Výsledok

„Zákazníci z oblasti obrany prichádzajú a overujú, čo vyrábame. Vidia, čo sa deje, a majú väčšiu dôveru v dáta, ktoré od nás dostávajú. Vidia všetko,“ povedal Jeff Bath. „Možnosť používať CAD nám skutočne ušetrila množstvo problémov. Zákazníci nie sú vždy dokonalí – ale my sme schopní povedať: ‚Na základe vášho výkresu ukazujete výber týchto prvkov a ich umiestnenie, ale keď to porovnáme s CADom, nedostávame rovnaké dáta,‘ a to pomáha vyriešiť niektoré nezhody medzi nami a zákazníkom, kedy môžeme povedať: ‚CAD nie je správny‘ alebo ‚Výkres nebol aktualizovaný od najnovšej revízie CADu.‘“

„Pretože pomáhame zaobstarávať nástroje pre našich zákazníkov, sme schopní naskenovať diely podľa CAD modelu a zistiť, kde sme mimo špecifikáciu. Výsledky potom posielame priamo do našej nástrojárne, aby mohli nástroj upraviť na základe výsledkov.“

„Plasty sa zmršťujú rôzne. Niektoré plasty sa zmršťujú určitým spôsobom a my sme schopní toto zmršťovanie zohľadniť. Aj keď je nástroj vytvorený pre dokonalý svet, nič nie je dokonalé. Forma sa mení, podmienky materiálu sa môžu zmeniť, teplota pri vstrekovaní môže ovplyvniť zmršťovanie materiálu, a my musíme formu prispôsobiť. Meranie s OGP Flash CNC 500 je pre nás veľkou výhodou.“

Jeff Bath dodal: „Vybrali sme si OGP, pretože je spoľahlivý. Máme stroj, o ktorom viem, že je najmenej 15 rokov starý, a stále funguje. Mechanické systémy stroja stále fungujú skvele.“

„Technológie sa vyvinuli a je príjemné vedieť, že máme novší prístroj, ktorý dokáže spúšťať programy pre Windows a pracovať s CAD modelom v softvéri ZONE3, čo nám naozaj pomáha dostať informácie k našim zákazníkom. Softvér ZONE3 uľahčuje operátorom vidieť, čo sa deje, či sú diely v špecifikácii alebo mimo nej, a zobraziť to graficky v protokole.“

„To je pre nás naozaj prínosom.“